ঢালাই করা পাইপ ক্যাপগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সাধারণত কাঁচামাল তৈরি, স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং গুণমান পরিদর্শনের মতো একাধিক ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। স্প্লিসিং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের সময়, জোড়ের দিকনির্দেশে কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থাপন করা হয়, শুধুমাত্র রেডিয়াল এবং পরিধিযুক্ত ঢালাইকে অনুমতি দেয়; স্প্লিসিং দূরত্ব দেয়ালের পুরুত্বের তিনগুণের বেশি হওয়া উচিত এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল- এড়াতে 100 মিমি-এর কম নয়। বিভক্ত করার পরে, গঠিত পাইপ ক্যাপগুলির ওয়েল্ড সীমগুলিকে অবশ্যই উচ্চ-শতাংশ রেডিওগ্রাফিক বা অতিস্বনক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যেমন 99.9% রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা, গ্রহণযোগ্যতা স্তরটি সরঞ্জামের শেলের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
পালস-ইকো আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং এবং রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং হল প্রয়োগ করা অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি। পালস-ইকো আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং মোটা-দেয়ালের পাইপের ভিতরে পোরোসিটি, ইনক্লুশন এবং ফাটল ধরার জন্য উপযুক্ত; রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা কার্যকরভাবে ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে যেমন পোরোসিটি, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ, এবং পাইপের প্রান্তে এবং ঢালাই করা জায়গায় ফিউশনের অভাব, বিশেষ করে সুবিধাজনক যখন অতিস্বনক পরীক্ষা সীমিত।